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叶轮的转数通常是根据试验或试验结果的关联式决定的。当以试验手段完成对某搅拌目的的评价时就会得出各因子，包括转数与其他因子之间的关系，由此可以确定所需要的转数。例如我们通过试验得出某种固体颗粒的悬浮速度相关式，就可以据此确定转数。另外，根据几何学相似原理，在规模放大或缩小时，若保持几何学相似，则可从以下关系式得出放大或缩小后的回转数。
搅拌器转数计算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或缩小后的转数;
n′——原始回转数;
Vr——搅拌液量比，即规模放大比。一般为放大后与放大前的罐径或叶轮直径之比，侧入式搅拌器哪家好，
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由试验决定的指数，不同搅拌目的要根据不同规模试验确定k值，表1给出一些典型k与转数的计算式。
搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
1. 锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。
2. 锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
3. 方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。
4. 板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，侧入式搅拌器批发，并有较大的剪切力，广州侧入式搅拌器，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
在搅拌领域，粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa?s为单位。
粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
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