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德州市德凯减速传动机械有限公司制作的旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的（与推进式桨一样），折叶桨式搅拌器哪里好，桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角，所以它综合了推进式桨搅拌器和斜叶涡轮式桨搅拌器的特性，是一种应用广泛的搅拌器。可加工成整套或可拆形式。
旋桨式搅拌器类似于三叶推进式，典型的轴流型搅拌器，循环能力大，动力消耗小，又像斜叶涡轮桨剪切性能得到了提高，因此它的适用范围比较大。低速时呈对流循环状态，高速时呈涡流状态，较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。工作时转速较高，叶片外圆的圆周速度3~15m/s。配合挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高。
特点概述：其特点是循环能力大，其动力消耗小，同时具有一定的剪切能力，是应用较广的一种搅拌器，折叶桨式搅拌器供应商，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2，宽叶型搅拌器B/
Dj=0.4。
旋桨式搅拌器的应用领域
德州德凯生产的三叶旋桨式搅拌器主要用于低粘度的混合、溶解、悬浮、结晶、反应、传热、稀释、调和、等操作过程。成功应用生物发酵搅拌器，气-液分散搅拌器，固-液悬浮搅拌器，脱硫用搅拌器，浸出槽搅拌器等。
立式减速机的选用原则
①应优先选用标准减速机以及专业厂生产的产品。
②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。
④对于易燃、易爆的工作环境，折叶桨式搅拌器厂家，一般不采用带传动减速，否则必须有防静电措施。
⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，折叶桨式搅拌器，须经验算核定。
⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率（输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和），同时还收盘血型
车时启动轴功率增大的要求。
⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。
⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。
⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置，一般应采用单台立式传动机构。
⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求（如噪声）等因此进行综合考虑。
常用圆盘涡轮式搅拌器
平直叶圆盘涡轮式——PY 平直叶对开圆盘涡轮式——PDY
斜叶圆盘涡轮式——ZY 斜叶对开圆盘涡轮式——ZDY
弯叶圆盘涡轮式——WY 弯叶可拆圆盘涡轮式——WCY
弯叶对开圆盘涡轮式——WDY 弯叶可拆对开圆盘涡轮式——WKY
螺距叶圆盘涡轮式——LY 螺距叶可拆圆盘涡轮式——LCY
螺距叶对开圆盘涡轮式——LDY 螺距叶可拆对开圆盘涡轮式——LKY
本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型性同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中部多一圆盘，下面可以存放一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部分差异。常用介质粘度μ<5*104cP，常用运转速度n=10~300rpm，v=4~10m/s，高转速可达600rpm，常用尺寸DJ:L:b=20:5:4，DJ/D=0.2~0.5，斜叶倾角45°，60°，后弯角=45°。
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