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新近开发的新型径流型弧形叶圆盘涡轮特别适用于各种发酵罐。一般在气-液分散的操作中，为分散气体，推进式搅拌器报价，传统的搅拌器多采用直叶圆盘涡轮，由于在直叶片的背面附着大量气穴，推进式搅拌器厂家，使其泵送能力降低。在高气速下，有时整个搅拌器被气穴所包裹，搅拌近于空转，承德推进式搅拌器，效率很低。根据气穴理论揭示的气-液分散机理，开发的新型弧形叶圆盘涡轮搅拌器，克服了上述缺点，其弧形的叶片使其背面的漩涡减少，抑制了气穴的形成，具有良好的气-液分散混合性能。弧形叶圆盘涡轮搅拌器具有下列优点。
① 载气能力提高，泛点转速低。
② 改善了分散和传质性能，Kla可增大20%～30%。
由于通气使搅拌功率下降的程度比其他的叶轮小，搅拌器的泵送能力提高。
在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的为高粘度流体，推进式搅拌器哪家好，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。
1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。
2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。
3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数，进而获取搅拌器功率准数。
4、所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。
5、计算搅拌轴的扭矩，根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。
您好，欢迎莅临德凯减速机，欢迎咨询...
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